水位控制系统可直接用水位信号与给定值信号相比较，控制器根据该偏差的正负与大小，输出开关给水调节阀门的信号，这种系统称为单冲量水位控制系统，它具有严重的弊病：在蒸汽流量忽然增加时，因给水流量小于蒸发量，水位应当下降。但是由于炉筒内的贮汽减少，内部压力忽降，从而使水面下的炉筒容积扩大，并加速汽化，由于水面下容积扩大，使水位不但不下降，反而迅速上升，产生“虚假水位”现象。而控制器根据偏差信号改变给水流量与需求相反，必然会加剧水位的大幅度波动。
        所以在负荷变化频繁，锅炉贮水量小的情况下，不能采用单冲量水位控制系统。
        双冲量水位控制系统的优点：能在负荷变化频繁的工况下比较好的完成水位调节任务，在给水压力比较平稳时采用双冲量水位控制系统是能够达到调节要求的
双冲量水位控制系统的缺点：调节作用不能及时的反应给水侧的扰动，当给水侧扰动时，调节系统等于单冲量调节，因为，如果给水管压力经常有波动，给水调节阀前后压差不易保持正常时，不宜采用双冲量调节。
         三冲量水位控制系统以锅炉水位为主控信号，蒸汽流量为前馈信号，给水流量为控制器的反馈信号来控制给水流量，它以物料平衡关系为依据，能适应负荷的快速变化，它不仅能克服“虚假水位”的影响，也能克服由于给水压力变化等因素引起给水流量变化的影响，从而使系统有更好的动态响应和静态特征。
所以我采用三冲量水位控制系统。

一般来说，按蒸汽量的大小将锅炉划分为小，中，大三类，具体划分规格如下：
蒸发量0.1-20T/H的锅炉，称为小型锅炉
蒸发量20-100T/H的锅炉，称为中型锅炉
蒸发量100T/H以上的锅炉，称为大型锅炉

        在我国，目前使用的锅炉大多数为蒸汽量4T/H或以下的小型锅炉，因此我选择此种小型锅炉为模式进行系统设计，此种锅炉的汽包水高度为1-3米，水位上，下限分别为2.5米和1.5米。
控制方法： 
       用LUGB型涡街流量传感器作为蒸汽和给水的检测元件，用USB—11超声波液位传感器作为水位的计量元件，信号采集后，经I/V转换并将信号放大为符合AD574要求的大小，经多路开关进入AD574后进入89C51，通过软件，实现对锅炉水位的控制及报警.