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硅酸盐水泥熟料的煅烧

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硅酸盐水泥熟料的煅烧过程
    水泥回转窑微机控制系统主要是完成烧成带的温度控制,所以,我们主要介绍一下水泥的熟料煅烧过程。
    硅酸盐水泥主要由熟料组成。熟料煅烧过程进行的顺利与否,直接影响水泥的产量、质量、燃料与衬料的消耗以及窑的安全运转。因此,了解并研究熟料的煅烧过程是非常必要的。水泥窑的窑内煅烧过程因窑型的不同有所差别,但基本反应是相同的。所以我们主要介绍一下湿法回转窑,给予简单的说明。
 
图3、Φ5/4.5×135m湿法回转窑内的熟料形成反应
I-干燥带;II-预热带;III-碳酸盐分解带;IV-放热反应带;V-烧成带;VI-冷却带
    湿法回转窑用以煅烧含水30%~40%的料浆。如图3,表示在一台Φ5/4.5×135m湿法回转窑内的熟料形成反应。燃料和一次空气由窑头喷入,与二次空气相遇进行燃烧,火焰温度高达1600℃,燃烧烟气向窑尾排出。料浆由窑尾喂入,在向窑头运动的同时,温度逐渐升高而进行一系列反应,最后由窑头进入冷却机。
    在图3中的烧成带,物料温度上升到1300℃以后,随着液相的出现,同时进行着游离氧化钙吸收与熟料结粒两个过程,这两个过程统称为烧成过程,这一区域(1300℃~1450℃~1300℃)称为烧成带。这两个过程在传统的水泥生产工艺中,都是由专门的看火工实时监视的,不同种类的水泥由于其成分含量的不同对温度的要求是不同的,如果温度指标达不到要求就很难生产出符合要求的水泥来,因此,现今这个过程由微机来接管,不但提高了工作效率和产品质量,还节约了生产成本。
 

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