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恒压供水系统PLC控制

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恒压供水原理及系统的技术指标
2.1  任务
    用PLC,变频器,PID调节仪,压力传感器及低压部件组成PLC控制变频调速恒压供水自动控制系统,并使系统达到工艺要求的性能指标。
2.2 系统技术指标
出口管网压力:恒定在400KPa(4公斤)左右,可调
水泵运行时间:全天候长期运行
2.3  系统的组成和基本工作原理
系统由水泵机组、变频器,控制柜(内含PID控制器、PLC低压电器和变频器)、压力传感器、管路系统等构成。系统控制75KW水泵3台,
    系统控制组成框图如下:
    基本工作原理: 输入电路由传感器及其压力变送器组成,它输出标准的4-20mA电流,并将其送给PID调节仪,经过其PID算法的运算,输出作为变频器的的输入来控制电机的转速,以来达到恒压供水的目的。
其工作情况如下:
  1台泵供水不足时,该泵倒为工频运行,变频柜启动第2 台泵,若流量还不够,第2台泵倒为工频运行,控制系统再启动第3台泵。若用水量减少,按启泵顺序依次停止工频泵,直到最后1台泵变频恒压
2.4  主要元器件选型
PLC:FXos—20MR(三菱)
变频器:CIMRG7(安川)
压力传感器:TGK(意大利)
PID调节仪:JC—33A(日本神港)
其他低压配件选择施耐德品牌为主
。。。。。。

     本系统中主要应用其进行变频调速,主要是根据PID调节仪计算后的输出值作为输入来控制电机的转速。本系统中对变频器的一些参数进行设定,通过设定的参数完成一些功能。有频率的上限和下限及其电机的参数设定,加减速的时间和外部端子的的功能等。具体的改动的参数如下,其它的参数以出厂值为准:

参数 名称 出厂值 设定值
c1-10 加减速时间的设定单位 1 30
c1-11 加减速时间的切换频率 0 30
d2-01 频率指令上限值 100 100
d2-02 频率指令下限值 0 50
E1-01 输入电压设定 200 380
E1-03 选择V/F曲线 F 5
E1-04 最高输出频率 60 50
E1-05 最大电压 200 380
E1-06 基频 60 50
E2-01 电机额定电流 1.9 202
H2-01 选择端子P1的功能 1 0
H2-02 选择端子P2的功能 2 E
H4-05 多功能模拟量输出2端子FM增益 0.5 0.8

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